Na fabricação moderna, o tratamento da superfície dos parafusos é crucial. Está relacionado à aparência do produto e afeta sua resistência à corrosão e vida útil. Como um fixador amplamente utilizado, o processo de tratamento de superfície de Parafusos hexagonais de zinco preto é particularmente importante. A seguir, explorará o processo de tratamento de superfície dos parafusos hexagonais de zinco preto em profundidade, incluindo as etapas do processo, a seleção de materiais e suas vantagens e desvantagens.
1. Seleção de material
Os parafusos hexagonais de zinco preto geralmente usam aço carbono de alta qualidade ou aço inoxidável como substrato. Esses materiais têm boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Antes do tratamento da superfície, é necessário garantir que a superfície dos parafusos esteja limpa para que o efeito subsequente do tratamento seja o melhor.
2. Limpeza e degradação
Antes de qualquer tratamento de superfície, os parafusos precisam ser limpos primeiro. Esta etapa geralmente usa limpeza de solventes ou limpeza alcalina para remover óleo, ferrugem e outras impurezas na superfície dos parafusos. Os parafusos limpos devem ser completamente secos para evitar afetar o efeito subsequente do tratamento.
3. Tratamento galvanizador
O principal processo de tratamento da superfície dos parafusos hexagonais de zinco preto está galvanizando. A galvanização pode ser feita por galvanização eletrônica ou a quente, mas a eletroplatação é mais comum. As etapas específicas são as seguintes.
Preparação de eletroplatação: Mergulhe os parafusos limpos em um tanque de eletroplatação contendo uma solução de sal de zinco.
Processo de eletroplatação: Os íons de zinco são reduzidos e depositados na superfície dos parafusos através de uma corrente elétrica para formar um filme uniforme de zinco. A espessura do revestimento de zinco é geralmente de 5 a 15 mícrons, o que pode efetivamente impedir a corrosão.
4. Tratamento negro
Para obter uma aparência negra, o tratamento preto geralmente é realizado após a galvanização. Esse processo geralmente envolve as etapas a seguir.
Tratamento de escurecimento: através de reações químicas, a superfície do filme de zinco é convertida em um composto preto. Os métodos comuns incluem hidróxido de sódio e tratamento de sulfeto.
Pós-tratamento: Após o escurecimento, a superfície do parafuso é revestida com um filme de óleo protetor para melhorar ainda mais sua resistência à corrosão.
5. Inspeção de qualidade
Depois de concluir o tratamento da superfície, a inspeção estrita de qualidade deve ser realizada. Os principais itens de inspeção incluem.
Espessura do revestimento: use instrumentos especiais para medir a espessura da camada de revestimento de zinco para garantir que ela atenda aos padrões.
Teste de adesão: verifique a adesão do revestimento ao substrato por meio de métodos como testes de fita.
Inspeção da aparência: Observe a superfície do parafuso para garantir que não haja falhas e defeitos.
6. Embalagem e armazenamento
Ao embalar os parafusos de hexagon de zinco preto tratados com superfície, deve-se prestar atenção à prova de umidade e à prova de danos. Geralmente, sacolas ou caixas à prova de umidade são usados para embalagens para evitar serem afetados pelo ambiente externo durante o transporte e o armazenamento.
O processo de tratamento da superfície dos parafusos de hexagon de zinco preto melhora sua estética, resistência à corrosão e vida útil do serviço. Através do processo de limpeza fina, galvanizadora e tratamento preto, esse parafuso pode manter um bom desempenho em vários ambientes severos. Ao escolher os parafusos de hexagon de zinco preto, entender seu processo de tratamento de superfície pode ajudar os usuários a avaliar melhor sua aplicabilidade e confiabilidade.
