No processo de fabricação de hexágono Parafuso de soquete com bloco O tratamento térmico é um elo crucial, que determina diretamente as propriedades mecânicas do parafuso, como dureza, resistência à tração e resistência ao desgaste. O tratamento térmico dos parafusos geralmente inclui o recozimento, a têmpera, a temperatura e outras etapas. Essas etapas do processo podem alterar a estrutura interna do material e melhorar a força e a durabilidade do parafuso.
1. Recozimento
O recozimento é a primeira etapa do processo de tratamento térmico na produção de parafusos de soquete hexagona com almofadas. O objetivo é reduzir a dureza do material, melhorar suas propriedades de processamento e facilitar a operação no processamento e formação subsequentes.
Etapas do processo: O espaço em branco do parafuso é aquecido na temperatura de recristalização (geralmente entre 600 ℃ -800 ℃) no forno de recozimento e mantido por um certo período de tempo para liberar a tensão interna no material e depois resfriado lentamente. Esse processo pode reduzir a dureza do metal, aumentar sua plasticidade e melhorar a maquiagem do metal.
Função: Através do recozimento, a estrutura de grãos do material do parafuso se torna mais uniforme, a plasticidade do metal é melhorada e rachaduras ou quebra durante o processamento a frio são evitadas. Ao mesmo tempo, o recozimento também fornece uma boa base organizacional para os processos subsequentes de extinção e temperamento.
2. Timização
A extinção é a etapa mais importante no processo de tratamento térmico do parafuso. Pode melhorar bastante a dureza e a força do material e aumentar a capacidade de rolamento do parafuso.
Etapas do processo: O parafuso é aquecido acima da temperatura de mudança de fase (geralmente 850 ℃ -900 ℃) no forno de têmpera e depois mergulhou rapidamente em um meio de resfriamento (como água, óleo ou ar). Esse processo de resfriamento rápido causa a estrutura de austenita no material para se transformar rapidamente em uma estrutura de martensita de dureza mais alta.
Função: Após a extinção, a dureza e a resistência à tração do parafuso de arruela hexagonal de arruela hexagonal são significativamente melhoradas, melhorando assim sua resistência ao desgaste e capacidade de rolamento. O parafuso extinto possui uma dureza superficial extremamente alta, que pode resistir efetivamente à deformação e desgaste sob alta carga. Ao mesmo tempo, a formação da estrutura martensítica também fornece uma boa elasticidade e resistência ao parafuso e pode manter um desempenho estável por um longo tempo em um ambiente de alto estresse.
Nota: O processo de têmpera possui requisitos muito rígidos sobre temperatura e taxa de resfriamento. A temperatura muito alta ou a taxa de resfriamento muito rápida pode fazer com que o parafuso se torne mais quebradiço e propenso a fraturar; Embora a temperatura muito baixa ou o resfriamento insuficiente faça com que o parafuso tenha dureza insuficiente. Portanto, o controle preciso dos parâmetros do processo é essencial.
3. Temperador
A temperamento é eliminar o estresse interno gerado durante o processo de têmpera e melhorar ainda mais a tenacidade do parafuso, para que ele tenha uma boa resistência ao impacto, mantendo a alta dureza.
Etapas do processo: O parafuso é aquecido a uma temperatura média (geralmente 200 ℃ -500 ℃) menor que a temperatura de têmpera no forno de tempeamento e mantida por um certo período de tempo e depois esfriou naturalmente. Através do tratamento de temperamento, a dureza do parafuso é ligeiramente reduzida, mas a resistência é significativamente melhorada.
Função: Após a extinção, haverá grandes tensões internas restantes no parafuso, o que é propenso a fraturar durante o uso. A temperamento pode efetivamente liberar essas tensões internas, enquanto transforma a estrutura da martensita em martensita temperada, melhorando assim as propriedades mecânicas abrangentes do parafuso. Através do tratamento de temperamento, os parafusos da arruela hexagona do soquete hexagonal não apenas mantêm alta resistência e resistência ao desgaste, mas também têm boa resistência e resistência ao impacto, e podem trabalhar de forma estável por um longo tempo em ambientes de estresse complexos.
4. Tratamento de endurecimento da superfície
Além dos processos convencionais de extinção e temperamento, os parafusos da arruela hexagona de soquete hexagonal às vezes são submetidos a tratamentos de endurecimento da superfície, como carburismo, nitragem e outros processos. O tratamento de endurecimento da superfície pode formar um filme de alta resistência na superfície do parafuso, melhorando ainda mais a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do parafuso.
Tratamento de carburismo: O parafuso é exposto a um meio contendo carbono a alta temperatura, de modo que os elementos de carbono penetram na superfície para formar carbonetos de alta resistência. Após o tratamento de carburismo, a dureza da superfície do parafuso é extremamente alta, mas a camada interna ainda mantém uma certa resistência e tem boa resistência ao impacto.
Tratamento de nitretação: a nitridação é introduzir elementos de nitrogênio na superfície do parafuso para formar uma camada de nitreto de alta resistência. Semelhante à carburização, o tratamento de nitragem também pode aumentar significativamente a dureza da superfície do parafuso e melhorar sua resistência à corrosão.
