A estrutura e o princípio de funcionamento dos parafusos triangulares de si mesmo
A característica é "auto-toca e auto-bloqueio"
A característica mais notável de Parafusos triangulares de si mesmo é que o fio possui uma seção transversal triangular e a forma do dente é assimétrica, que possui uma certa capacidade de auto-explicação e auto-bloqueio. Durante o processo de parafuso, ele pode cortar diretamente um caminho de rosca interna correspondente no orifício sem palavras, eliminando assim o processo de batida.
Diferença dos parafusos tradicionais de si mesmo
Comparado com os parafusos de auto-tocagem de rosca circular tradicionais, os parafusos de auto-rebotamento triangulares têm menos atrito, torque inferior e mordida mais apertada ao aparar. Sua estrutura é mais estável ao conectar materiais de médio e baixa resistência, como plásticos e ligas de alumínio.
Dificuldades em conectar materiais metálicos de alta resistência
A dureza do material aumenta a dificuldade de processamento
Os metais de alta resistência geralmente incluem aço de alta resistência, ligas de aço inoxidável, ligas de titânio, etc. Esses materiais têm alta resistência ao cisalhamento e à tração e são difíceis de usinar. É difícil para os parafusos comunhão comum cortar um caminho de rosca eficaz em sua superfície.
Expansão térmica e contração e problemas de estresse interno
As conexões de metal são frequentemente afetadas pelas mudanças de temperatura e transmissão de tensão interna. Os conectores devem ter uma certa pré -carga e estabilidade para impedir que as peças de conexão falhem devido a tensão térmica ou fadiga.
Análise de viabilidade de parafusos triangulares para conexões de metal de alta resistência
1. Material correspondente
Os parafusos triangulares de toque são feitos principalmente de aço carbono ou aço inoxidável. Alguns produtos podem ser endurecidos pelo tratamento térmico, mas se a dureza for menor que a do metal conectada, eles podem não ser capazes de formar efetivamente um caminho de rosca. Portanto, o uso de parafusos triangulares de toque diretamente em metais de alta resistência (como aço de alto carbono e aço endurecido) geralmente leva a problemas como derrapagem, desgaste dos parafusos ou incapacidade de travar.
2. Força de força estrutural de parafuso
Embora os fios triangulares melhorem o desempenho anti-alojamento, sua área de roscas é menor que a dos parafusos padrão. Se usado para conexões de alta carga ou situações de tensão a longo prazo, a força estrutural pode ser insuficiente e é fácil quebrar ou escorregar.
3. Controle de pré-perfuração e torque
Se os parafusos triangulares de toque triangulares devem ser usados em metais de alta resistência, geralmente é necessário o pré-perfuração e a folga correspondente entre o diâmetro do orifício e o diâmetro do parafuso deve ser controlada com precisão. Ao mesmo tempo, são necessárias ferramentas com limitação de torque durante a construção para evitar danos causados pela linha.
Análise de cenário de aplicação típica
Cenário recomendado: conexão de componente de placa de metal fino
Em cenários, onde são usadas placas com lamas a frio ou placas de aço galvanizado, como chapas automotivas, caixas eletrônicas e caixas de ar condicionado, os parafusos triangulares de auto-retenção podem efetivamente formar conexões estáveis, especialmente adequadas para processos de montagem automatizados na produção de massa.
Cenários não recomendados: peças estruturais de alta resistência de paredes grossas
Em estruturas de rolagem de carga de alta resistência, como placas de aço grossas, ligas tratadas pelo calor e vasos de pressão, é difícil atender à resistência à tração e cisalhamento dos parafusos triangulares de auto-requisitos de engenharia, e é mais adequado para usar soldagem, rebitador ou porcas e parafusos para conexão.
Soluções alternativas e estratégias de otimização
Métodos de conexão alternativos
Se os parafusos triangulares de si mesmo não forem adequados para certos requisitos de conexão de metal de alta resistência, os seguintes métodos alternativos poderão ser considerados:
*Use parafusos comuns e orifícios rosqueados para conexão;
*Use soldagem de pinos ou inserções de porca;
*Use parafusos de formação de roscas especiais (como parafusos de rolagem) para melhorar a eficiência de corte;
*Orifícios rosqueados predefinidos na superfície do metal antes da montagem.
Otimização do processo de produto
Para cenários de aplicação de borda, o desempenho da conexão dos parafusos triangulares de auto-retenção pode ser melhorado das seguintes maneiras:
*Selecione materiais de parafuso de alta resistência;
*O tratamento da nitridação de superfície aumenta a dureza e a resistência ao desgaste;
*Otimizar o projeto dos dentes para reduzir a resistência à penetração;
*Combinado com arruelas, folhas de mola, etc. para melhorar a estabilidade da conexão.
Sugestões de uso e precauções
*Avalie a dureza do metal conectado: Quando a dureza Brinell do material excede a dureza do parafuso triangular, o uso direto deve ser evitado.
*Execute o conjunto do teste de amostra: Antes do conjunto formal do lote, o torque, a profundidade do parafuso e a capacidade de abastecimento de carga do parafuso podem ser verificados pela prova.
*Controle o processo de instalação: Evite o torque excessivo, causando derrapagem, rachaduras ou falha do conector.
*Verifique regularmente a firmeza da conexão: especialmente em situações em que a vibração ou a temperatura muda com frequência, a manutenção e o repercussão precisam ser fortalecidos.
